【皮带秤哪家好】电子皮带秤_防爆_调速厂家

  经过圣能实际安装调查，了解到当面对输送机倾斜角度大，安装环境较恶劣时，原有的电子皮带秤会受到较大的影响，不仅会影响秤体使用时的稳定性，还会影响到计量结果的精确性，比较难以难实现用户的需求。

  因此，圣能科技公司在FSD电子皮带秤的基础上经过升级，研制出一款适用于煤矿井下的矿用电子皮带秤——FSD-ST矿用电子皮带秤。该款皮带秤配置GZD05(D)矿用防爆称重传感器、BQH5(A)矿用防爆测速传感器，以及ICS-ST-Z矿用隔爆兼本安型防爆仪表。经过升级后的设备在计量精准度上与原有皮带秤相比，有了很大的提升，即使是面对输送机条件不好的情况时，也依旧能够适用。

  FSD-ST矿用皮带秤采用的是一种单托辊矩阵式型式，无横梁。称体体积精巧，方便输送至井下，对于安装空间要求小、对皮带输送机倾斜角适应能力强，即使是面对大倾角输送机条件也能够很好的满足安装使用的需求。此外，该款矿用皮带秤抗偏载等能力强，所采用的元部件性能更优、适应力更强，不仅仅可以较好地抵抗皮带输送机皮带偏载的影响，在面对相同的外因时，用起来比普通皮带秤更稳定可靠。

  圣能科技拥有众多经验比较丰富、技术在线的专业工程师，能够在一定程度上帮助客户解决很多问题，从安装到使用，整一个完整的过程，工程师会全程跟进，指导操作，提醒需要注意的几点。实际做到一切以客户为准的理念。圣能科技的售后服务做到实践出真知，只有切身实地的感受操作，才更能了解明白客户的需求与问题所在，才能更好地为客户处理问题，服务客户。

  圣能科技多年来从始至终坚持产品、服务两手抓。所生产的FSD-ST矿用电子皮带秤不仅产品质量优越可靠，服务也贴心让人信赖。这就是圣能科学技术产品受到信赖和欢迎的理由，相信未来圣能科技将会做到更好，让更多人信赖喜欢。

  在整个电子皮带秤的使用中发挥着很重要的作用。因此，检测测速传感器的正常与否就显得十分关键。那么你知道怎么快速检测电子皮带秤的测速传感器吗？

  首先我们要了解什么是测速传感器及其工作原理。简单从字面意思来看，就是指用于电子皮带秤中测量速度的一种传感器件装置。它可以消除因皮带打滑造成的计量误差，通过可靠地接触皮带，真实地反映皮带的线性速度。皮带秤测速传感器向称重仪表发出系列脉冲信号,每个脉冲代表皮带所行成的一个单位,脉冲频率和皮带速度成正比。

  当用阻抗法无法判断皮带秤传感器好坏时，可使用信号输出法做进一步的检测。先给电子皮带秤仪表通电，将传感器输出线拆下，在空秤下用万用表测量其输出频率值，并且同时转动测速小车，根据转动测速小车的快慢来判断，转动速度越快时，万用表显示频率越高，停止转动时则为零。通过此方法可判断为该电子皮带秤测速传感器是否故障。

  综上所述，通过以上两种方法就能够在一定程度上帮助我们检查出电子皮带秤上测速传感器是否故障，并快速找出传感器故障原因，方便专门人员修理。

  以上就是小编为大家带来的本期实用小技巧，如还有不懂，欢迎各位通过官网咨询圣能科技寻找专业帮助，圣能科技用优质的产品和服务回馈每一个客户的信任与支持。

  多年来煤矿开采作业安全问题一直被社会各界广泛关注。煤炭开采过程中常出现矿井涌水现象，若无法及时排水会造成煤矿开采受阻，甚至还会威胁到工作人员的生命安全。矿井涌水也是导致煤矿灾害发生的重要原因之一。因此煤矿井下排水监控系统担负着整个矿井积水排出的任务，也是煤矿井下较为核心的系统,它安全性的高低状况会直接影响矿井生产的效率和安全。

  传统煤矿排水主要通过人力来完成，无论从效率、劳动强度、设备维护检修等均难以适应智慧化矿山排水的需求。因此，就需要运用煤矿井下排水系统来进行矿井下的排水工作，从而保持煤矿正常安全的生产工作。

  煤矿井下排水监控系统适用于煤矿井下作业，可对矿井排水系统来进行集中监测和控制，并能接入全矿井综合自动化系统。该系统以工业控制计算机或防爆PLC为控制核心，通过种种先进可靠的传感器、保护设施、电动执行器等监测煤矿井下排水系统各设备的工作状态、实现井下水泵排水系统的自动控制，使水泵排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行，以此来实现了减人增效、安全生产的目的。是一款主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵工作电压、电流、功率、阀门状态、流量、压力等，并实现阀门开关、水泵开停控制、地面远程控制等功能的系统。

  煤矿井下排水监控系统的自动启停等操作依靠于对煤矿井下水泵设备全面、准确地监测数据，包括水仓水位、管内压力、流量、温度、开停状态等数据，并且通过信息网络实时传输。PLC控制箱接收数据并做处理，根据既定的逻辑程序进行数据分析判断，发出指令，控制水泵的闸阀等控制装置，完成水泵的自动启停。系统中控制条件全面、准确，能够使水泵按照水仓水位高低自动启停，也能够准确的通过水泵运行时间和峰谷等条件进行停止水泵、启用备用水泵，实现水泵运行的无人值守、节能减排，降低人力成本、提高水泵运行效率，有效提升煤矿生产安全水平。此外，通过煤矿井下排水监控系统的上位机软件系统，地面监控中心人员还能够可视化的掌握井下水泵房状态画面、具体状态数据等，并能根据这些信息，来实现对井下水泵的远程控制。

  实现煤矿井下排水监控系统的应用，不仅是时代发展的需要，也是煤矿生产人员的需要，更是社会安定发展的需要。每一次煤矿事故的发生都牵动着社会上下的心，为实现煤矿工人安全生产，煤矿企业安全生产以及社会经济的稳定发展，煤矿井下排水系统的实际安装应用也刻不容缓。

  今天小圣要带大家探索一位新的小伙伴——带式称重给料机。带式称重给料机是目前工业上常常使用的一种用来称重输送物料的机器，它在输送物料的基础上增加了定量、称重、配料等功能。并且带式称重给料机比一般给料机还增加安装了称重传感器,测速传感器,控制仪表,plc(选配)等功能部件。带式称重给料机的种类非常之多,不一样的种类的机器要根据现场需要称重计量的物料来确定具体选用哪种带式称重给料机。这个具体知识容小圣在以后的内容里仔细为大家讲解。

  在日常的生产的全部过程中，带式称重给料机容易受到环境、生产作业操作规范等多种因素的影响，继而造成计量精准度、稳定性变差等问题，严重的问题甚至会影响正常的生产秩序。所以，这就要求我们在操作的流程中要常常检验核查维护机器，那么接下来，就快收藏起来小圣为大家带来的这几条带式称重给料机维护小贴士吧！

  1、检查在工作中的机器是否有传感器顶丝松散以及转动轴上是否有结料接触等情况。

  2、检查看皮带秤周围是否有有物料堆积情况，如有物料堆积情况要及时清除打扫。

  3、检查给料机的皮带秤是否有跑偏的现象，如果有跑偏情况要联系专业操作人员及时将皮带称调整归位。

  4、将皮带秤上的控制仪由自动改为手动，将控制输出设计成100%接着进行校准，直到达到误差范围内。将控制仪设置的设定值校准完成后，切记要再将手动改回自动。

  以上，就是小圣本篇文章为大家带来的关于带式称重给料机校准的实用小技巧，能解决大部分校准问题，大家记得收藏哦！

  如果在使用的过程中，还有什么不懂的问题，欢迎各位来咨询圣能科技官网，小圣会安排专业技术人员为您解决问题。

  随着国家能源局《智能化示范煤矿验收管理办法(试行)》以及省发改委相关通知的下发与实施。各煤矿企业怎么样才能做到煤炭生产技术变革，提升矿井智能化水平的同时，还能促进企业安全、高效、绿色高水平发展则成为了重中之重。

  智能化煤矿建设的主要内容是建设统一的网络传输平台，监控矿井的各个控制管理系统及各个管理子系统的状态，将各状态传车输到集成平台，形成一个集数据、视频、语音的综合数据管理系统，能很好地对数据通信与采集，图文与视频的显示做综合智能判断。并且能在突发情况下准确地做出一定的反应，协调各个子系统的工作，达到实时监控的目的。以矿用智能化“双控”平台为基础，突出智能化采掘工作面主要子系统，循序渐进、分步推进所属煤矿智能化建设，打造安全高效智能运行的现代化矿井。

  长久以来，煤矿的生产安全问题一直是都是国家关心的重点， “国家监察、地方监管、企业负责”的煤矿安全监管监察体制加强完善为煤矿安全生产工作带来新机遇。因此各煤矿企业要做的不仅只有逐步加强煤矿安全生产能力和防灾治灾能力。还应该严格把关煤矿井下设备的品质，如（

  ），选择购买时应挑选出正规企业，认准国家标准，切勿贪图便宜，防止造成不可挽回的严重后果。

  当前随着科学技术的持续不断的发展，煤矿智能化的建设与应用也慢慢变得被关注和重视。随着煤矿智能化建设的推进，各煤矿企业应遵循企业智能化转型的内在要求，以精细化为指导思想，以制度化为保障，以标准化为基础和支撑，以流程化为路径，以数据信息化为载体，以协同化为手段，确立以“工作精细化，制度标准化，标准流程化，流程数字化，数字实时化，实时协同化”为转型总架构，按照“连接中融合，融合中协同，协同中监管，监管中公正”的技术路线，走“管理业务流程化，流程业务线上化、线上业务协同化，业务操作平台化，经营决策智能化”路径，进行国有煤矿企业智能化转型。

  大家在选择购买电子皮带秤的时候是不是总能看到有单托辊、双托辊、四托辊的不一样的种类的电子皮带秤，那么你们了解什么是托辊吗？这些拥有不同托辊数量的电子皮带秤之间到底有什么不同？本篇文章，小圣将带你们了解关于托辊的那些事！

  托辊，是电子皮带输送机的一个重要组成部件，其作用是可以支撑输送带和物料重量。一般的情况下，它自己就可以占据一台带式输送机总成本的35%，并能对传输带产生70%以上的阻力。因此托辊的质量十分重要。

  不同的托辊数目会直接影响称重传感器能安装数目的多少。通对比托辊数目的多少，可以来判断出电子皮带秤称量精度的高低，但也并不是所有类型皮带秤的都适用这样的解决方法来进行判断。因此，托辊数目的多少也就成为了选择电子皮带秤的一项重要的比较参数之一。

  电子皮带秤在不同的适用场合对精度的需求也不相同，因此能分成多种不相同的型号规格的电子皮带秤，而每个型号规格拥有各自的特点。这其中最重要的不同之处就在于称重托辊的数目。通常托辊数目只有1个的称为单托辊，托辊数目超过1个的统称为多托辊。两者的具体区别如下:

  1、单托辊相比多托辊来说，拥有结构相对比较简单、造价低的优点。但其对比多托辊来说计量精度相比来说较低，运行稳定性较差。一般适用于对计量精度要求不高的配料控制计量。

  2、由于多托辊秤架使称重的有效长度增长，称重托辊的组数增多，因此秤架的整体性能比单托辊秤架更稳定可靠。皮带在运行过程中零点和示值的稳定性增强，置信度增高。除此之外，其抗干扰能力也更强。通过试验，多托辊秤架物料流量变化的干扰、皮带跑偏干扰、物料块度大小不均的干扰等能力都比单托辊秤架要好。所以其设计结构很复杂，造价也相比来说较高，现场日常维护检验测试要求较严。

  3、多托辊秤架是高精度电子皮带秤采用最多的一类结构，目前应用这种秤架，配合先进的主控机，能够使电子皮带秤的计量检定最大允许误差优于0.25%。

  4、多托辊精度较单托辊精度会高一些，因而应用性相对强一些。因此应用领域也更广，很多工业和场合都适合应用多托辊电子皮带秤。而单托辊在给煤机和配料秤上应用较多，也可安装在输送机械设备角度随时改变的皮带输送机上。

  以上就是小圣为为大家带来的关于托辊的小知识，希望对正在挑选电子皮带秤或是准备挑选电子皮带秤的你起到一定的帮助。同时小圣家拥有多款优质电子皮带秤供大家都选择购买哦!小圣欢迎各位前来咨询购买。

  定量给料机是一种物料称重设备。众所周知，物料称重设备就是要与物料打交道，在日常的使用中，如有操作不当或者环境等多种其他因素的影响，有几率会使定量给料机出现了物料堵塞等问题。那么，遇到定量给料机堵塞时，应该怎么办呢？本篇文章，小编将为大家带来一些解决定量给料机物料堵塞的小方法，一块儿来看看吧！

  我们首先要了解，定量给料机的运行步骤是怎样的。物料首先要通过料仓，进行旋转到达振动筛，最后到达螺旋运输机。由于设备仅靠自重是根本没办法均匀称重给料的，所以存储在给料机仓中的物料无法立即进入振动筛，这就会导致振动筛异常运行。当设备在旋转下料后，靠的是下料机的星型离心叶轮来转动物料，然后将物料均匀的提供给料机振动筛，经历过筛选的后物料由流管进到螺旋运输机。当物料通过时，会根据传力组织作用于称重传感器，最后将电压信号送入积算器。另外，积算器脉冲信号后，通过重量信号与速度信号的积分运算出物料的瞬时流量与累计流量。

  因此，当遇到定量给料机发生物料堵塞时，首先要停止定量给料机的运作，对输送皮带开展检查清理，主要是将堵塞的地方拆卸下来，清理其中堵塞的物料，做好清洁工作。

  其次，可以适当加大出料口或者加长料槽端部，这样做才能够有效解决排料不畅或者不能及时排料的问题。

  或者还可以再一次进行选择给定量称重给料机料机安装堵塞感应器和料仓料位器，这样做才能够实现自动故障报警，及时提醒，便于工作人员及时对设备做维修，保证设备的正常运行。

  以上内容，就是小编为大家带来的关于怎么样才能解决定量给料机发生物料堵塞的方法，希望对大家起到一定的帮助。如还有不懂，欢迎咨询官网，寻求专业技术人员的帮助。

  ICS-17A型号的电子皮带秤，是一款采用四托辊、双杠杆式的电子皮带秤。此外该秤还采用两只拉式传感器，外侧支承采用无磨擦耳轴支点。不仅仅可以有效克服偏载、坡度对精度的影响，还能更好的适应不一样的环境。为了更好地保持ICS-17A型电子皮带秤的计量稳定性，有以下几点必须要格外注意的地方。

  如果是煤矿井下，则需选用适用于该类危险场所的称重计量设备，需选用通过煤矿安全认证的产品，如果是存在爆炸危险气体的工厂用，则需依气体的种类，并以其中最严格的一种，即最易点燃的一种气体来选择比较适合的防爆设备。能够最终靠查阅《GB 38361-2000附录B表B》先判断气体、蒸汽的温度组别，来判断选用通过I类气体防爆认证等级的产品，如果是存在爆炸危险粉尘的工厂用，则需依粉尘等的点期湿度等条件选用通过III类粉尘防爆认证等级的产品。

  总之，我们在确定该选用部种防爆级别的称重计量设备时，应该结合实际应用中的各种具体因素，使选用的场合经济，合理，安全，可靠的防爆电子皮带秤。

  根据目前相关规定，依据《山西省进一步规范煤矿公司制作经营管理的规定》(晋政办发[2021]22 号)、《国家煤矿安全监察局关于快速推进煤矿安全风险检测预警系统建设的意见》、《煤炭产量远程监测系统通用技术方面的要求》、《山西煤矿安全监察局关于煤矿事故风险分析平台建设和联网工作的通知》（晋煤监办〔2018〕100 号）等文件的要求，煤炭产量监测系统基本功能应包括：实时列表监测、数据查询、统计报表、安全设置等功能，并能采集煤矿的调度、设备状态、磅单和用电量等信息，煤炭产量监测系统升级改造后应实现全数字化升级、并可以通过应用图像AI分析技术、大数据分析技术完成对产量监测数据的综合采集和分析，确保产量数据的实时性、一致性和准确性。

  因此，对于生产电子皮带秤的厂家来说，这代表着更新的标准，更高的要求，因此就必须要做到与时俱进，不断探索，不断研究，做出更加优质的产品。对于使用者来说，在使用防爆产品做生产时则会更安全、可靠。对于产品本身而言，经过一直更新的标准与生产电子皮带秤企业技术的不停地改进革新，防爆电子皮带秤，会走向质量慢慢的升高、安全性越来来稳定的发展趋势。不仅会推动防爆电子皮带秤的发展进步，也将会推动煤矿等危险作业的安全发展以及社会经济的进步发展。

  随着煤炭、石油、化工、纺织、冶金等工业的迅速发展，生产安全已引起社会各界的普遍重视，特别是由于生产规模的逐步扩大和自动化程度的逐步的提升，在生产的全部过程中，生产现场将不可避免地产生爆炸性物质的泄露，成为爆炸性危险场所。这给包括称重计量在内的各类设备的安全应用增加了困难。

  所谓危险场所是指存在或有几率存在可燃性气体与空气混合物的场所。据资料显示，煤矿井下约有2/3的场所属于爆炸性危险场所，石油开采现场和精炼厂约有60-80%的场所属于爆炸性危粉场所，在化工行业中，约有80%以上的生产车间是爆炸性危险场所，因此，使用于这些危险场所的电气设备包括衡器产品在内的设备，都一定要采取特殊有效的预防的方法来避免其成为危险点道源从而引起爆炸，而防爆电子皮带秤是其中一个重要的因素。

  防爆电子皮带秤是用于煤矿井下作业的一款计量称重的工具。它是由地面系统和多台井下隔爆兼本安型电子皮带秤组成且融合了动态计量技术、计算机通信技术和煤矿安全技术等多种技术优势设计而成的一种智能型、多功能、高精度本质、安全型在先的实时计量设备。

  选择防爆设备必须与爆炸性混合物的危险程序相适应，即依危险场所的环境、传爆级别、点燃温度的组别等，要区分是爆炸性气体还是爆炸性粉尘，如果同一区域内存在两种以上不同危险等级的爆炸性物质时，一定要选择与危险程度最高的爆炸等级相适应的防爆结构与类型，防爆设备的结构越简单越好，同时要注意考虑便于维修，选择最合适最经济的防爆设备。

  通常对一个爆炸性危险场所使用的称重计量设备，需用以下四个参量来选用、确定。

  考虑产品在生产现场的可能的安装的地方是0区还是1区，以确定防爆等级是ia还是ib，它与气体种类和气体温度组别无关。

  电子皮带秤作为一种连续累计称重计量自动衡器被大范围的应用于输送散料的皮带输送机系统中。随着煤、铁矿石等散料价格的上升，导致对电子皮带称重装置计量精度要求慢慢的升高。同时对其计量精度的可靠性、稳定性也更加重视。

  目前电子皮带秤的校准方法有悬挂砝码校准、连码校准、循坏链码校准、电子校准、物料校准等。除物料校准能真实反映物料运行真实状况校准可信度高，其它几种校准方式均是模拟校准，不能真实反映皮带输送机皮带上全部铺满物料时的皮带张力状况，校准误差大，不能够满足实际应用要求，而物料校准需要的物料量国家标准要求至少是2%皮带输送机输送量，如皮带输送机输送量2000th，那么物料校准时需要的物料量至少将达到40t随着大流量输送机(5000th以1)出现的慢慢的变多，物料校准需要的物料量增加，就导致称量物料的设备越来越大型化，使得成本增高。因此，本文将向大家介绍电子皮带秤自动校准技术和应用。

  自校准技术,是通过PLC控制管理系统,实现电子皮带秤在线物料自动校准,提高电子皮带秤的计量精度及可靠性和稳定能力。该项技术在现场应用中取得了良好的实用效果。

  首先判断皮带输送机的皮带是否为空皮带。当判断皮带为空皮带时,记录皮带输送机消耗的第一电功率和皮带秤的第一输出信号,并使用第一输出信号校准皮带秤的零点参数；

  其次判断皮带是否平稳运行。当判断皮带平稳运行时,记录皮带输送机消耗的第二电功率和皮带秤的第二输出信号，以及根据皮带为平稳运行时的第二电功率和第二输出信号以及皮带为空皮带时的第一电功率和第一输出信号,对皮带秤的斜率参数进行校准。

  该方法经过测量皮带输送机消耗的电功率和皮带秤的输出信号,对皮带秤进行自动校准,可以有效提升皮带秤的测量精度,增长皮带秤的使用周期。而且,该方法简单易行,不会增加生产所带来的成本。不但可以省去实物校准过程中的人的因素，还能够保证了校准的可靠性和真实性。

  随着当前我们国家的国民经济持续加快速度进行发展，电力、港口、冶金、化工、建材等行业的快速地发展导致了对煤炭需求的大幅度增加，消费逐年递增。煤炭是我国主体能源和基础产业，长期以来就受到党和政府的格外的重视。因此该技术目前较多的被应用在煤炭生产工业中。此外其他多种行业也应用广泛。是目前各个工业生产里不可或缺的一项技术应用。

  你知道电子皮带秤中的ICS是啥意思吗？小圣来告诉你，其中I指的是：皮带秤；C指的是：传感器测重；S指的是：数字显示。没错，今天小圣为大家带来的是电子皮带秤介绍之ICS系列。

  随着工业的持续不断的发展，相应的电子皮带秤的技术也在不停地改进革新升级。目前市场上所流通的电子皮带秤有多种型号，不相同的型号的产品也被运用在不同的领域。所以，今天小圣将从组成结构、工作原理、工作过程及称重传感器四个不同方面来向大家粗略地介绍ICS系列的电子皮带秤究竟是怎样的，接下来就快跟随小圣一块儿来看看吧！

  其工作原理与普通电子皮带秤一致。都是将称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

  其工作过程是通过称重桥架横梁中的称重传感器来检测皮带上物料的重量信号，测速传感器检验测试皮带的运行信号，积算器将接收到的重量信号和测速信号，进行放大、滤波、A/D转换进入 CPU进行积分运算，然后将物料的瞬时流量和累计重量在面板上显示出来，积算器具有可选的联网、通讯、打印、DCS联机等功能。

  ICS电子皮带秤选用的称重传感器通常为电阻应变片拉式(压)力传感器。其称重传感器主要技术参数为:

  4、温度灵敏度:零值时为±0.003%℃，满值时为±0.004%℃, 安全过载:150%

  其中ICS系列中，不相同的型号的电子皮带秤所需要的具体参数值也不同，小圣后续会为大家逐一分享的，请大家持续关注小圣的更新哦！

  以上就是本期小圣为大家所介绍的内容，如还有不懂，欢迎咨询圣能科技官网，会有专业技术人员为您答疑解惑。

  电子皮带秤在使用的过程中，有极大几率会出现零漂的状况。那么遇到这一种情况该如何解决呢？本篇文章，小编将从造成电子皮带秤零点漂移的具体原因和具体解决办法两个面方面展开讲解。接下来就快跟随小圣一起来学习怎么样才能解决电子皮带秤零漂的情况吧！

  1、皮带输送机上的皮带经过长期使用，皮带输送机上的皮带胶累积在电子皮带秤的称重桥上，造成零点漂移状况。

  2、定期检查秤架的水平和垂直性，检查电子皮带秤是否有大块物料卡在皮带秤称重桥架内，要及时清除杂物，并且还要清洁皮带输送机的皮带头。

  3、在连接皮带的时候，应尽量避免使用皮带扣接法，建议使用胶水或者环形皮带来固定接头处，避免产生电子皮带秤的出现皮带不均匀情况。

  4、使用标准信号源对仪表及传感器进行检测，更换损坏的原配件，同时还要注意及时清理设备上面的灰尘，保证设备的干净整洁，出现问题及时停机检查处理就可以。

  以上内容就是小圣本期为大家带来的关于电子皮带秤出现零点漂移时，应该怎么样才能解决的小妙招。希望对您有所帮助。

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  随着夏季的到来，近日多地出现强降水天气。遇到强降水天气不仅会影响人们的生活和出行，也会影响到电子皮带秤的正常使用。那么遇到强降水天气，该如对电子皮带秤进行科学防护，使其保持高精度与稳定性呢？今天小圣将为大家带来本期的皮带秤维护小知识，快跟随小圣一起来看看吧！

  工作人员及时关注天气状况，做好前期防护工作。着重对信号线接头处、接线盒等重要部位做好防水工作，添加防雨设备。

  夏日是雷雨多发时节，而电子皮带秤的传感器和仪表属于精密电子元件，害怕雷击，为避免传感器受损，应当在雷雨天尽量少使用或不使用机械设备，并且及时关闭电源，避免雷击造成损失，增加必要的避雷设备。

  夏天雨水天气，皮带会有干湿状况的明显变化，导致零点的不稳定。因此要经常对电子皮带秤进行零点校准，校准频次越高越有助于电子皮带秤精度的保持。

  在使用电子皮带秤时，应多留意数据的变化，当数据呈现不正常状况时，应该立马进行故障排查工作，并且进行检验。

  应避免运输太湿的材料，以免材料粘在皮带上造成测量误差。运输完成后及时清洁皮带并将皮带调零。

  经常观察电子皮带秤的秤架与输送机纵梁之间是否有大块物料或其他异物卡住。测量物料时要求秤架与纵梁不能接触。所以如果秤架和纵梁连接在一起，称重传感器将减少材料重量的测量，甚至消失。

  皮带载荷不能超过设备量限的125%，否则会损坏称重传感器，并造成计量不稳定、不准确；反之，过低流量载荷将产生较低的精度，所以，要求皮带载荷约为量程的60%--80%之间进行输送，以求理想的准确度。

  避免人员在称重区域站立或行走。传感器是具有一定范围的精密计量传感器。如果过载则会损坏传感器。

  以上就是小圣为大家带来的关于电子皮带秤日常维护的方法，正确的使用和维护皮带秤，可以保证电子皮带秤的准确性和使用寿命。请大家保存使用哦！如果还有什么不懂的问题，欢迎大家联系圣能科技官方网站寻求帮助，小圣会安排专业人员为您答疑解惑。

  目前，随着工业的快速发展，导致电子皮带秤在我国的应用也越来越广泛。电子皮带秤作为一种称重计量的设备，其精度的高低对工业的生产尤为重要。因此，要选择质量优且有保证的电子皮带秤进行使用。那么除了其本身的质量和性能外，日常的维护也很重要。你知道该如何维护电子皮带秤吗？不知道的话就快跟随小圣一起来学习吧！

  电子皮带秤在使用的过程中会受到许多因素的影响。如果在应用过程中不注意维护，久而久之就会造成严重的计量误差，导致最终结果不准确，从而影响实际生产。因此，在日常的生产使用中，了解皮带秤的日常维护非常重要。

  不要再在秤架两侧安装可能干扰皮带秤测量的装置和设备，如纠偏装置、清洁装置等。

  皮带电子秤投入到正常的使用中后，一定要经常检查零点（即经常将其调整为零）。调零是一项很重要的操作，否则会出现错误。

  在带式输送机上，应使用重锤式张紧装置。当皮带使用一段时间后，皮带可能会变长。这样，能够正常的使用重锤装置拧紧皮带，以确保皮带不偏离，并且皮带应重新调零。保证皮带运行轨迹恒定，信号采集真实。

  称重托辊及测速好传动部分应每年润滑1-2次，润滑后可能会改变皮带及秤的校准部分，因此在润滑之后应进行零点校准。

  电子皮带秤的皮带应经常校准，不允许皮带跑偏。如果皮带磨损，则要换掉新皮带。（在校准时应保证皮带有负荷时在秤体计量总段上不跑偏。）